液體硅膠不固化這一個(gè)問題其實(shí)我也說過了很多次，在很多博客和論壇上都做過了很多次的講解。不同的行業(yè)不一樣的產(chǎn)品，所遇到的不固化的原因也是不一樣的，對(duì)于硅膠不固化的原因我總結(jié)了以下幾個(gè)方面，不能說肯定是所有的原因，我把自己知道的原因都寫了，或多或少會(huì)有你們所遇到的原因，希望對(duì)大家有所幫助。
硅膠不固化可與分為以下幾個(gè)層次：
1. 完全不固化。就是說AB雙組份充分?jǐn)嚢韬螅葞讉€(gè)小時(shí)或者是一天后硅膠還是和混合前一樣；
2. 局部固化。就是說硅膠有些固化有些不固化，或者是結(jié)塊的固化塊混合著未固化的液體硅膠；
3. 表里固化里面不固化，也就是我們說的表干里不干。
還有一些不固化的原因行業(yè)中稱“硅膠中毒”，具體的原因可能是下面的一種或多種原因造成的。
  1. 液體硅膠中接觸到有機(jī)錫化合物及含有機(jī)錫的硅橡膠、硫磺、硫化物、含硫的橡膠以及接觸了含有重金屬的產(chǎn)品，如錫、鉛、汞、磷等；
  2.液體硅膠避免接觸到原子灰（在電子行業(yè)接觸到的比較多）、油泥 、TPV、噴漆表面、有機(jī)錫焊接點(diǎn)、松香（電子廠的焊接會(huì)用到松香）；
  3.不同種類的硅膠不能混合使用。例如：縮合型硅膠中含有加成型的硅膠，尤其是工業(yè)級(jí)100:2的硅膠不能接觸1：1或者10:1的，使用過縮合膠的器皿一定要洗干凈后在盛裝加成型膠，模具也是一樣的； 
  4.有些需要調(diào)節(jié)硅膠顏色用的色膏會(huì)使硅膠中毒不固化，不環(huán)保型的色膏里面會(huì)含有一些消耗硅膠固化的物質(zhì)；
  5.硅膠使用時(shí)沒有參照廠家出廠時(shí)的規(guī)定配比添加，如是1:1的硅膠就要按照1:1的重量配比添加；
  6.混合攪拌的時(shí)候沒有攪拌均勻，這樣也容易造成固化不均勻；
  7.產(chǎn)品本身質(zhì)量的問題，出廠時(shí)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。
   以上就是小編整理出的關(guān)于液體硅膠不固化的原因，若有不足之處可以聯(lián)系我13316547327進(jìn)行補(bǔ)充，也可以在下方評(píng)論補(bǔ)充。相關(guān)原因的解決辦法在這里就不多做解釋，有需要的朋友可以登錄cenizadeestrellas.com我們的官網(wǎng)進(jìn)行了解，里面會(huì)有你想要知道的答案！