人們給移印硅膠的定義是：將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。用于塑料五金制品等表面印刷，具有優(yōu)異的耐用磨性能、不變形、不冒油及良好的油墨轉(zhuǎn) 移等性能。下面向大家介紹移印硅膠產(chǎn)品正確操作及使用注意事項。
一．清洗模具涂脫模劑
  把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣槍吹干，并涂上一層脫模劑。  
二．硅膠與硅油配比
  1.根據(jù)客戶的要求將移印硅膠、硅油進行配比，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適。（要控制好硅油的添加，硅油添加量過大會破壞硅膠的分子量，而會導(dǎo)致膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。） 
  2.一般正常比例：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度15A°，適應(yīng)移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30~50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費。  
三.固化劑與硅膠配比
  固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑，再攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。
  移印硅膠產(chǎn)品具有彈性好，不變形、耐高溫、縮水率低等優(yōu)點，主要用于手板模型設(shè)計開發(fā)及小批量復(fù)制產(chǎn)品。在這向大家介紹一種耐高溫的移印膠----宏圖移印硅膠，有興趣了解的可以聯(lián)系我，電話13316547327/張先生。